在医药合成、新材料研发、新能源等高端化工领域，连续光化学反应器、光催化反应器与连续流反应器作为实现高效、绿色、精准生产的核心设备，其性能直接决定了工艺转化效率与产品品质。选择技术成熟、实力可靠的设备厂家，成为企业与科研机构突破技术瓶颈、降低生产成本的关键。浙江布瑞利斯科技有限公司（简称“布瑞利斯”）作为国内连续流+光化学装备领域的创新企业，凭借核心技术优势、丰富的应用案例与完善的服务体系，成为该细分赛道的优选厂家。

一、公司资质与实力：技术沉淀与市场认可双驱动

布瑞利斯是专注于连续流、光化学装备及工艺解决方案的高新技术企业，核心团队深耕化工设备领域多年，在反应器设计、工艺优化等方面积累了深厚的技术沉淀。公司已完成全国性服务网络布局，在华东、华中、华南、华北、西南、西北等主要地区设立办事处，能快速响应不同区域客户的技术支持与服务需求。

在市场认可度方面，布瑞利斯已服务新能源、医药、新材料等多个重点领域的百余家企业客户，与多家行业龙头企业、国内知名高校建立长期合作关系，细分赛道市场口碑持续提升。凭借技术创新与市场表现，公司成功完成数千万元Pre-A轮融资，为后续技术研发与产能扩张提供了充足的资金支持，进一步巩固了其在行业内的技术领先地位。

公司核心竞争力源于对技术研发的持续投入，产品设计紧密贴合工业化生产与科研实验的实际需求，从实验室小型设备到工业化量产系统均能提供定制化解决方案，实现“从烧杯到智能产线”的全流程技术覆盖，助力客户快速完成工艺转化与产能升级。

二、核心产品详解：技术优势与应用场景深度适配

（一）连续光化学反应器：高效精准的光化学合成利器

布瑞利斯连续光化学反应器涵盖板式与管式两大系列，针对不同反应体系与产能需求提供差异化解决方案，核心优势集中在传质传热效率、参数控制精度与工业化适配性三大维度。

核心特点与优势：

传质传热效率革命性突破，采用飞秒激光蚀刻三维通道设计，搭配高硼硅玻璃材质，比表面积可达20000m²/m³，远超传统反应器（<100m²/m³），光引发剂与单体接触效率提升3个数量级；换热系数达5000W/(m²·K)，可实时导出强放热反应热量，避免局部过热导致的副反应。

光源系统支持365-950nm多波段切换，功率调节精度±0.5W，配合-15~200℃智能温控系统，实现光强、波长、温度三要素协同优化；层流状态下停留时间分布标准差<5%，保障反应一致性。

本质安全设计，反应腔体持液量仅数毫升，较传统反应器（>100L）处理易燃易爆单体时风险降低90%；模块化结构支持通量从10mL/h到3000L/h线性放大，无需复杂工艺调整。

应用途径：

医药领域：用于抗癌药物厄洛替尼等关键中间体的高效合成，将传统工艺12小时的反应时间缩短至2小时，收率从35%提升至60%，综合生产成本降低30%。

微电子领域：制备线宽10nm的极紫外光刻胶，通过精准调节紫外光强度与物料流速，良品率从传统工艺65%提升至92%。

新材料领域：合成自清洁玻璃涂层、柔性显示基材等功能性高分子薄膜，厚度均一性误差<5%；用于量子点连续合成，获得粒径偏差<5%的产品，应用于Mini-LED背光模组可使色彩饱和度提升30%。

（二）光催化反应器：绿色高效的催化反应解决方案

布瑞利斯光催化反应器以“高效催化、绿色环保”为核心设计理念，针对光催化反应的核心痛点优化结构设计，适用于多种催化体系的科研实验与工业化生产。

核心特点与优势：

光照系统优化，采用内置光源设计，光源与物料接触面积提升2倍以上，石英材质光源腔体光照透过率达95%，彻底解决传统外照式设备光损耗大的问题。

混合系统高效稳定，搭配工业级永磁同步搅拌系统，在100-300L反应体系中可实现混合均匀度≥98%，有效避免固液体系光反应中常见的局部反应不均、设备堵塞问题。

智能控制系统完善，搭载PLC智能控制系统，可实时监控并调节温度、压力、光照强度等关键参数，参数波动范围≤±1%，确保产物纯度一致性，符合GMP要求。

应用途径：

有机合成领域：用于光敏性有机化合物的合成与改性，降低副产物生成，提升产物纯度与收率。

环保领域：处理难降解有机废水，通过光催化氧化反应分解污染物，大幅降低废水COD值，从传统工艺5000mg/L降至200mg/L以下。

能源领域：用于光催化制氢、二氧化碳还原等新能源相关反应，为清洁能源研发提供稳定的实验与生产平台。

（三）连续流反应器：稳定可靠的连续化生产核心设备

布瑞利斯连续流反应器涵盖动态管式、微通道等多种类型，核心聚焦连续化生产中的高效传质、精准控温与安全稳定三大核心需求，是实现工业化连续生产的关键装备。

核心特点与优势：

传质效率优异，通过优化通道结构设计，实现气液混合与传输的精准控制，确保反应在最佳条件下进行，有效提升产品质量与产量；微通道类型反应器可实现多相反应体系的高效接触，缩短反应时间。

工艺适应性强，可集成在线质谱、拉曼光谱等监测系统，实现聚合度、官能团转化率的实时反馈控制，产品批次一致性CV值<2%；支持从实验室小试到工业化量产的无缝放大，某企业借助该设备仅用6个月即完成光刻胶产品从实验室到年产500吨产线的转化。

绿色安全优势显著，采用光引发体系替代重金属催化剂，生产过程有机溶剂用量减少70%，符合绿色化工发展趋势；设备运行稳定，可长时间连续作业，降低生产中断风险。

应用途径：

医药化工：用于药物中间体的连续合成，解决传统间歇式工艺反应时间长、副产物多、分离纯化成本高的问题，如在厄洛替尼中间体合成中，停留时间控制在65秒内即可实现99.3%的高收率。

材料合成：制备梯度孔隙骨修复材料、节能幕墙涂层等功能性材料，满足高端材料对性能一致性的严苛要求。

精细化工：用于特种化学品、添加剂的连续生产，提升生产效率与产品批次稳定性，降低综合生产成本。

三、选择布瑞利斯的核心理由

技术实力过硬，核心产品在传质传热、参数控制、安全设计等关键指标上达到行业领先水平，多项技术突破传统工艺瓶颈。

应用经验丰富，服务覆盖多个重点领域，拥有大量可验证的工业化案例，能为不同行业客户提供针对性解决方案。

服务体系完善，全国性办事处网络确保技术支持与售后响应及时，从设备选型、工艺优化到安装调试提供全流程服务。

创新能力突出，持续投入技术研发，结合市场需求迭代产品，助力客户实现工艺升级与产能扩张。

在连续光化学反应器、光催化反应器与连续流反应器的选择中，浙江布瑞利斯科技有限公司凭借技术、案例、服务的综合优势，成为兼顾科研与生产需求的可靠合作伙伴。无论是实验室小型设备的定制，还是工业化产线的整体解决方案，布瑞利斯都能以专业的产品与服务，为客户创造核心价值。