1、结构简单。

2、体积小。

3、重量轻。

4、操作方便。

5、密封性好。

6、耐腐蚀。

7、寿命长。

8、无死区。

9、易于控制。

10、可连续运行。

11、便于安装。

12、便于维护。

13、安全可靠。

14、节能。

15、环保。

16、安全。

微通道加氢反应器加氢工艺流程：

原料气经压缩机压缩至一定压力后送入空温段冷却；再经换热器加热升温到450°C左右（根据需要），然后进入催化剂层；待温度降至200～300°C时。

开始通入H2和空气混合物并保持一定的流速（约0.5m/s），使H2+CO+CH4=CO2+CH3OH+H2O的反应得以顺利完成。

当温度下降至100～150°C时，气体中的水分受热蒸发形成水蒸气逸出，从而保证气体中含有适量的水分。同时由于水的存在降低了气体的黏度，有利于反应的进一步进行。

当气体温度达到400～450°C时（根据需要）关闭空冷器或停止通入空气；此时催化剂已充分分解成二氧化碳及水蒸气而排出系统外；继续通入H2和空气混合物直至达到要求的压力值（一般为1.5MPa）。

此时关闭空冷器并打开催化剂层出口阀门以排尽残留在催化剂内的二氧化碳和水蒸气等杂质物质；最后打开催化器的入口阀以排除反应生成的液体产品即氢气。（注：此过程为放热过程。）。

从以上工艺流程可以看出该工艺的主要特点是采用高温低压的条件下将原料气和氢气进行化学反应生成液体产物——氢气。