医药化工一直追求绿色、高效、可规模化的 API 合成技术。近日，巴西团队首次把光催化 + 电化学 + 连续流三合一，成功合成抗组胺药布克利嗪，安全、低能耗、易放大，堪称制药行业新范式！

一、布克利嗪是什么？经典老药，用途超广

布克利嗪是 1957 年获 FDA 批准的第一代抗组胺药，主要用来：

· 抗过敏、止吐

· 缓解晕车晕船、恶心呕吐

· 近年还被用作食欲促进剂

它属于哌嗪类药物，而哌嗪骨架是医药界 “万能骨架”—— 阿立哌唑、西替利嗪、西地那非、左氧氟沙星等爆款药都含这个结构。 �� 这意味着：这条新合成路线，对一大批药物都有参考价值！

二、传统合成太坑了：高压、高温、高风险

过去做布克利嗪，问题一大堆：

1. 老路线：步骤多、副产物多、收率低

2. 铱催化路线：要 40 bar 高压氢气，危险、设备贵

3. 高温路线：150℃烧 48 小时，耗电耗时间

共同点：易燃易爆、污染大、成本高、难放大生产。

三、黑科技登场：光 / 电化学 + 连续流，4 步搞定！

巴西圣卡洛斯联邦大学团队用3 项前沿技术，设计出全新路线： 以廉价原料出发，4 步连续流反应，全程更安全、更高效。

1. 光催化还原胺化：室温搞定，不用高压

· 蓝光 + 钌催化剂，室温反应

· 避免高压氢气，选择性高

· 收率 85%，日产能 10.8 g

2. 电化学羰基还原：不用还原剂，绿色干净

· 只靠电子反应，不加金属还原剂

· 无重金属残留，副反应少

· 收率 85%，15 分钟快速完成

3. 连续流氯代：快！20 分钟替代 3 小时

· 传统釜式要 3 小时，连续流仅 20 分钟

· 纯化简单，收率 84%，日产能 86 g

4. 连续流亲核取代：一步得到成品

· 溶剂优化，高温高效闭环

· 小试收率 89%，放大仍有 86%

· 4 步总收率最高 49%，远超传统路线

四、新工艺强在哪？三大优势碾压传统

1. 更安全：告别高压氢气、危险还原剂

2. 更绿色：低能耗、溶剂可回收、无重金属残留

3. 更好放大：全程连续流，时间从几天缩到几小时，克级稳定制备

五、行业意义：不只做一种药，更带火一类药

这项研究不只是优化了一种药的合成，更是打通了光 / 电化学 + 连续流在 API 合成的壁垒。 未来可直接复制到：

· 阿立哌唑（抗精神分裂）

· 西替利嗪（抗过敏）

· 其他大量哌嗪类药物

为中国高端 API自主化、绿色化、高效化提供全新思路！

结语

绿色制药是未来主流，光 / 电化学 + 连续流的组合，正让 “安全、高效、低成本” 成为可能。期待这项技术早日工业化，让更多好药更便宜、更稳定地走向市场！